English          
Industrial Measurement & Control, CEM systems, measuring vans, shelter, analysers and gasconditiongcomponents
Laboratory equipment, color-, ph-, ion selective-, polari-, refracometers
Farmer measurements, NH3, emmision
Reduced Oxygen Reduced Breathing Device, Gas mixing systems
Refractometers, Color measurements and Calcium
Service, Preventive and corrective maintenance, 24/7 contracts
Marine emission monitoring
Home > Producten > Vaste stof analyse > Litronic FMS RMH12 pipe sensor

Filter.

Type hieronder om het element te zoeken


Type meting










Show More

Meettechniek































Show More

Merk




























Show More

Industrie















Show More

Litronic FMS RMH12 pipe sensor

De Liebherr in situ watergehaltebepaling Litronic-FMS III-RMH12 wordt gebruikt om het watergehalte (concentratiebepaling) te detecterenLitronic FMS RMH12 pipe sensor

Litronic FMS RMH12 leidingsensor
De Liebherr in situ watergehaltebepaling Litronic-FMS III-RMH12 wordt gebruikt om het watergehalte (concentratiebepaling) te detecteren, zelfs in zeer lage ppm-bereiken in emulsies zoals dieselbrandstof, transmissie-, hydraulische, motor-, rollager-, transformator- en turbineolie evenals in batterijsystemen.

De sensoren zijn ontwikkeld in samenwerking met de ISO/TS 16332 normcommissie voor het waterafscheidend vermogen van dieselbrandstoffilters.

De installatie vindt plaats op test- en inspectiestands en vervangt de eerdere handmatige monstername en andere offline meetsystemen.

De meting door het Liebherr-sensorsysteem is gebaseerd op het fysische principe van capaciteitsbepaling in het hoogfrequente strooiveld.

Naast hun hoge precisie en robuustheid worden de meetapparaten van Bad Schussenried gekenmerkt door hun reproduceerbaarheid.

Nadat het systeem is gekalibreerd, kunnen op basis hiervan op elk moment zonder veel moeite verdere meetpunten worden ingesteld of apparaten worden vernieuwd. De plant blijft dus altijd betrouwbaar, ongeacht de vorige looptijd en leeftijd.

Voordelen

  • Indirecte meetmethode: Capaciteitsbepaling in het hoogfrequente strooiveld. Deze methode maakt gebruik van de verschillende diëlektrische constante (permittiviteit) van water en vloeistoffen.
  • Volledig reproduceerbare sensoren: Als de installatie achteraf wordt uitgebreid met sensoren of als sensoren worden vervangen, is er dankzij de ingebouwde microprocessor geen herkalibratie nodig.
  • Procesbesturing en -regeling: Dankzij uitgebreide interfaces kan de vochtmeting worden geïntegreerd in procesbesturingssystemen en -regelingen.
  • Kostenbesparing: tijdrovende en kostbare laboratoriumanalyses zijn niet meer nodig of kunnen worden verminderd.
  • Temperatuurmeting/temperatuurcompensatie: De sensor kan ook worden gebruikt om de temperatuur van het medium te bepalen.
  • Grenswaarden: Met de software kunnen maximum- of minimumgrenzen worden ingesteld. Licht- of geluidssignalen kunnen indien nodig worden geactiveerd.
  • Berekening gemiddelde waarde: de sensor geeft reeds gemiddelde waarden door aan de FMS-evaluatie- en overdrachtsmodule.
  • Materiaalstroom: De gehele vloeistof wordt gemeten (coaxiale condensator).
  • Snelle reactietijd: de sensor meet 30 keer per seconde en geeft reeds gemiddelde waarden door aan de evaluatie-eenheid.
  • Meetnauwkeurigheid: Stabiele, extreem hoge meetresoluties tot 3 ppm zijn mogelijk.
  • Hoogwaardige materialen: Het gebruik van hoogwaardige materialen komt ook tot uiting in de weerstand tegen een breed scala aan oliën.
  • Software en evaluatie- en overdrachtsmodule: De verplichte software die in de Litronic-FMS evaluatie- en overdrachtseenheid is geïntegreerd, wordt gebruikt voor het registreren, verwerken en voorbereiden van de door de sensoren gemeten waarden, parametrisering en kalibratie. Bovendien biedt het apparaat grafische visualisatie en verdere signaaloverdracht naar bovenliggende besturingen.
Physical principle Coaxial field in a cylinder condenser
Frequency 20 MHz
Measurement location Pipe diameter 12 mm
Process connection Ermeto cutting ring screw connection 12 mm, M18x1.5
Measuring range 0 – 100 % water content, measuring window adjustable
Capacity resolution 250 aF
Update cycle 33.33 ms
Maximum attainable measuring accuracy +/- 10 ppm water content 1.)
Measurement value transfer digital: RS-485, streaming
Max. number of sensors on the bus 4
Maximum bus length 1200 m
Power supply 12-24 V, 0.5 VA
Temperature measurement measuring range 5 – 90 °C
Operating ambient temperature 5 – 60 °C
Storage temperature -40 – 60 °C 2.)
Protection class IP65
Max. pressure 6 bar
Volume flow 5 - 1200 l/h
Connection line length/type UNITRONIC® ROBUST C 7x0.14 shielded/6 m
Housing material V4A (1.4305)
Dimensions: Ø/Length 54/219 (230) mm
Weight without cable approx. 2.1 kg

1.) with ideal flow behaviour and proper calibration

2.) free of liquid

Kenmerken

  • Direct digitaal meetproces.
  • Extreem hoge capaciteitsresolutie door gepatenteerd meetcircuit
  • 30 metingen per seconde maken beoordeling van het dynamische gedrag mogelijk
  • Automatische referentie-egalisatie elke seconde
  • Temperatuurgestabiliseerde, gereguleerde kwartstijdbasis (TCXO)
  • Hoge resolutie temperatuurmeting/compensatie van de vloeistof.
  • Hoge resolutie temperatuurmeting/compensatie van het meetcircuit.
  • Extreem hoge waterresolutie door optimale geometrie van de coaxiale condensor.
  • Keramische coaxiale condensor.
  • Hoge kwaliteit roestvrijstalen behuizing.
  • Bestand tegen agressieve vloeistoffen/oliën.
  • Doorstroomgeoptimaliseerde doorvoer met gelijkmatige doorsnede.
  • Eenvoudige procesaansluiting.
  • Digitale interface/netwerken.
  • Datastreamingtechnologie met automatische busarbitrage.

Documentatie

flyer-litronic-fms-rmh-en flyer-litronic-fms-rmh-en
data-sheet-litronic-fms-rmh-12 data-sheet-litronic-fms-rmh-12
rmh-animation-d-e rmh-animation-d-e

Ankersmid engineert, levert en pleegt service aan analyse apparatuur, tot complete CEM systemen en proces systemen in bijbehorende analysehuizen. Zij worden gebruikt in de industriële procestechniek, laboratoria, luchtmacht, staltechnieken en biogas installaties

Ankersmid Process
Samuel Morsestraat 4
7442 DH Nijverdal
Netherlands


(31)-0548-59 59 69
(31)-0548-62 19 72
info@ankersmid.com

© 2022 - Ankersmid Group